Máy cắt Mimaki CG60AR là lựa chọn hàng đầu cho các xưởng in, cắt decal chuyên nghiệp. Việc nắm rõ các lỗi thường gặp và cách khắc phục sẽ giúp bạn chủ động xử lý nhanh, tránh gián đoạn sản xuất và tiết kiệm chi phí bảo trì.

Các lỗi thường gặp trên máy cắt Mimaki CG60AR và cách khắc phục hiệu quả

Máy cắt Mimaki CG60AR là dòng máy cắt decal nổi tiếng đến từ Nhật Bản, được đánh giá cao về độ chính xác, độ bền và khả năng cắt các chi tiết nhỏ mịn. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng lâu dài, người dùng thường gặp phải nhiều lỗi kỹ thuật nhỏ ảnh hưởng đến năng suất làm việc.

Bài viết này sẽ tổng hợp các lỗi thường gặp trên máy cắt Mimaki CG60AR , CG 60SRIII, 60sl, 60st, 60SR .... và cách khắc phục chi tiết, giúp bạn nhanh chóng xử lý mà không cần tốn nhiều chi phí hay thời gian chờ kỹ thuật.

 

Các lỗi thường gặp trên máy cắt Mimaki CG60AR và cách khắc phục hiệu quả

 

1. Máy không nhận lệnh cắt hoặc không hoạt động

Nguyên nhân:

• Dây cáp USB bị hư hoặc lỏng cổng kết nối.
• Driver của máy chưa được cài đúng hoặc bị lỗi.
• Phần mềm FineCut/CorelDRAW không nhận cổng kết nối.
• Mainboard của máy bị treo tạm thời.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra dây cáp USB, thay dây khác nếu có dấu hiệu hư.
• Cài đặt lại driver Mimaki CG Series mới nhất.
• Trong phần mềm, chọn lại đúng cổng kết nối USB/COM.
• Test trực tiếp trên máy bằng nút TEST CUT để kiểm tra.
• Nếu máy vẫn không nhận, hãy reset máy về mặc định.

Các lỗi thường gặp trên máy cắt Mimaki CG60AR và cách khắc phục hiệu quả tại nhà đơn giản

>>> sửa máy cắt mimaki tại đây

2. Báo lỗi “MEDIA ERROR” - Máy không nhận giấy decal

Nguyên nhân:

• Cảm biến giấy bị bụi hoặc decal che mất mắt đọc.
• Decal không được đặt đúng vị trí vạch trắng.
• Bánh tỳ giấy bị mòn hoặc lệch khỏi vị trí chuẩn.

Cách khắc phục:

• Lau sạch cảm biến bằng khăn mềm hoặc bông tẩm cồn isopropyl.
• Canh lại giấy decal đúng vị trí hai bánh tỳ nằm trên vạch trắng.
• Thay con lăn nếu bề mặt bị trơn, chai hoặc rách.

 Mẹo nhỏ: Khi không dùng máy lâu ngày, nên che cảm biến lại bằng nắp chống bụi để tránh bụi bẩn làm sai lệch tín hiệu.

 

 

3. Cắt lệch, sai đường outline hoặc không khớp hình in

Nguyên nhân:

• File in và file cắt không trùng kích thước.
• Dấu crop mark in quá mờ hoặc sai định dạng.
• Cảm biến đọc dấu (Mark Sensor) bị bẩn hoặc yếu.
• Decal bị trượt khi kéo, bàn máy không cân.

Cách khắc phục:

• In lại file crop mark chuẩn FineCut.
• Vệ sinh cảm biến mark bằng tăm bông.
• Canh lại giấy song song, tăng lực ép bánh tỳ.
• Giảm tốc độ cắt xuống còn 10–20 cm/s để tăng độ chính xác.

 Gợi ý: Khi cắt bế tem in, nên đặt máy ở nơi ít ánh sáng mạnh để tránh ảnh hưởng đến cảm biến mark.

 

4. Dao cắt không đứt decal hoặc cắt rách nền

Nguyên nhân:

• Độ sâu dao chưa được chỉnh chuẩn.
• Đầu dao bị mòn, sứt hoặc dính bụi.
• Áp lực cắt (Force) cài sai so với vật liệu.

Cách khắc phục:

• Chỉ để đầu dao nhô ra khoảng 0.2mm là đủ.
• Test lực cắt bằng chức năng TEST CUT.
• Điều chỉnh lực cắt (Force) từ 70–120g cho decal thường, 130–160g cho vật liệu dày.
• Thay dao Mimaki chính hãng nếu thấy đường cắt không đều.

5. Máy bị treo khi đang cắt giữa chừng

Nguyên nhân:

• File cắt quá nặng, chứa nhiều điểm vector.
• Cáp truyền dữ liệu chập chờn.
• Phần mềm FineCut bị xung đột hoặc firmware lỗi.

Cách khắc phục:

• Giảm node vector bằng lệnh “Simplify” trong phần mềm thiết kế.
• Dùng cáp USB chống nhiễu, không quá dài (tối đa 2m).
• Cập nhật driver và firmware mới nhất từ Mimaki.
• Reset lại máy để xóa lệnh treo cũ.

6. Báo lỗi “Y POSITION ERROR” hoặc “MOTOR ERROR”

Nguyên nhân:

• Decal hoặc bụi kẹt trong trục Y.
• Dây curoa bị trùng, mòn hoặc đứt răng.
• Motor servo yếu hoặc encoder bẩn.

Cách khắc phục:

• Tắt máy, vệ sinh trục kéo và encoder.
• Siết lại hoặc thay dây curoa máy cắt Mimaki CG60AR nếu bị trùng.
• Tra dầu bôi trơn nhẹ cho trục.
• Nếu motor yếu, cần thay motor servo chính hãng.

7. Báo lỗi “MARK NOT FOUND” khi bế tem in

Nguyên nhân:

• Máy không đọc được dấu định vị (crop mark).
• Đèn cảm biến mark bị mờ hoặc bẩn.
• Giấy in bóng phản sáng, làm sai lệch tín hiệu.

Cách khắc phục:

• Lau sạch mắt cảm biến mark.
• In crop mark đậm hơn, tránh cán màng bóng.
• Giảm ánh sáng trực tiếp lên vùng cắt.
• Căn đầu dao đúng vị trí mark đầu tiên.

8. Kẹt giấy hoặc máy phát tiếng kêu lạ khi hoạt động

Nguyên nhân:

• Dây curoa bị trùng, bánh răng khô dầu.
• Bánh xe ép giấy đặt lệch hoặc không đều.
• Decal dày, kéo không đều gây ma sát.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra dây curoa, thay nếu bị nứt hoặc sờn.
• Tra dầu bôi trơn nhẹ cho trục.
• Căn lại con lăn đúng vị trí vạch trắng.
• Dùng decal có mặt trơn, không bị dính keo mép.

9. Máy cắt thiếu nét hoặc bị sót đoạn

Nguyên nhân:

• File vector bị hở (đường không khép kín).
• Đầu dao bị kẹt bụi, lưỡi dao mòn.
• Phần mềm gửi lệnh lỗi.

Cách khắc phục:

• Kiểm tra file, đảm bảo đường cắt khép kín.
• Làm sạch đầu dao, tra dầu nhẹ vào trục giữ dao.
• Xuất file lại từ FineCut hoặc phần mềm Mimaki Studio.

10. Máy rung, phát tiếng ồn lớn khi cắt

Nguyên nhân:

• Trục trượt khô, thiếu dầu bôi trơn.
• Dây curoa lỏng hoặc bánh răng bị lệch.
• Bánh tỳ giấy mòn không đều.

Cách khắc phục:

• Tra dầu cho trục dẫn hướng.
• Căng lại dây curoa.
• Thay bánh tỳ giấy mới để đảm bảo cân bằng khi kéo vật liệu.

11.Bảo trì định kỳ giúp máy Mimaki CG60AR bền bỉ hơn

• Vệ sinh cảm biến, dao và trục kéo mỗi tuần.
• Không để keo, bụi hoặc vụn decal rơi vào thân máy.
• Đặt máy nơi khô ráo, tránh ánh sáng trực tiếp.
• Dùng ổn áp để bảo vệ mainboard khỏi điện áp dao động.
• Thay dây curoa và dao cắt Mimaki CG60AR sau 6–12 tháng sử dụng thường xuyên.

Xem thêm các sản phẩm được bán tại Nam Quang Digital Printing:

Sản phẩm máy in phun khổ lớn 

Linh kiện máy in phun khổ lớn

Máy cắt Laser thanh lí giá rẻ tại đây

MỌI CHI TIẾT XIN LIÊN HỆ NAM QUANG DIGITAL PRINTING

Hotline: 0838.35.36.37

Zalo: 0838.35.36.37 ( 24/24)

Email: namquangdigital@gmail.com

 

---