Hướng Dẫn Xử Lý Đầu In DX10/XP600/ TX800 Bị Nghẹt Kênh - Mất Tia

Ngày đăng: 19/08/2025

11 Lượt xem

0 Đánh giá

"Hướng dẫn xử lý đầu in DX10, XP600, TX800 bị nghẹt kênh, mất tia. Giúp xưởng in tránh mất màu, giảm chất lượng, chậm tiến độ và tốn chi phí."

Hướng Dẫn Xử Lý Đầu In DX10, XP600, TX800 Bị Nghẹt Kênh - Mất Tia

Trong quá trình sử dụng các dòng máy in quảng cáo khổ lớn, tình trạng đầu in bị nghẹt kênh, mất tia ở DX10, XP600, TX800 là rất thường gặp. Nguyên nhân có thể do mực kém chất lượng, máy để lâu không chạy, hoặc vệ sinh bảo dưỡng chưa đúng cách. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết từng bước xử lý:

1. Kiểm Tra Ban Đầu

Trước khi tiến hành bất kỳ thao tác vệ sinh nào, cần kiểm tra kỹ:
Test nozzle (in kiểm tra tia):
In test để xác định chính xác đầu in bị nghẹt ở kênh nào, tình trạng nghẹt nặng hay nhẹ, mất vài tia hay mất hẳn 1 màu.
Kiểm tra hệ thống mực:
Xem damper có đầy mực hay bị lọt khí.
Dây dẫn mực có bọt khí hoặc bị gấp khúc không.
Bình mực có còn mực hay hết sạch.
Kiểm tra chất lượng mực in:
Nếu mực để lâu ngày, đóng cặn hoặc dùng loại không rõ nguồn gốc sẽ dễ làm nghẹt đầu in.
Khuyến cáo chỉ dùng mực đúng chuẩn Epson hoặc mực được khuyến nghị bởi nhà cung cấp uy tín.
👉 Việc kiểm tra này giúp xác định nguyên nhân ban đầu và lựa chọn phương pháp xử lý phù hợp.

2. Xử Lý Cơ Bản (Nghẹt Nhẹ)

Áp dụng khi đầu in chỉ mất vài tia, mất 1–2 kênh nhẹ, thường do máy để qua đêm hoặc ít in.
Chạy Cleaning (Head Cleaning / Ink Purge) trên máy từ 2–3 lần.
Nếu tia chưa đều, tiếp tục chạy Strong Cleaning hoặc Powerful Cleaning.
Dùng capping station hút mực thủ công để kéo mực xuống đều qua đầu in.
Sau đó in test nozzle lại để so sánh.
Nếu thấy tia đều, màu ra ổn định thì có thể tiếp tục in bình thường.

3. Xử Lý Trung Bình (Nghẹt Nhiều Kênh)

👉 Áp dụng khi cleaning không cải thiện, đầu in mất hẳn 1–2 màu hoặc nhiều kênh liền nhau.

3.1 . Dùng dung dịch vệ sinh chuyên dụng (Cleaning Solution):

Tháo damper ra, gắn xilanh có chứa dung dịch vệ sinh.
Bơm dung dịch thật nhẹ qua đầu in.
Tuyệt đối không bơm mạnh, vì có thể làm rách màng piezo, hỏng đầu in vĩnh viễn.

3.2 .Ngâm đầu in trên pad capping:

Đổ dung dịch vệ sinh vào capping station.
Cho đầu in nằm đúng vị trí, để ngâm từ 30–60 phút.
Sau đó hút dung dịch ra, thay lại bằng mực.

Khởi động lại máy - hút mực - test nozzle để kiểm tra kết quả.

➡ Cách này thường giúp khôi phục những đầu in bị tắc do cặn mực hoặc khô lâu ngày.

4. Xử Lý Nghẹt Nặng (Mất Hẳn 1 Màu, Không Ra Tia)

Tình trạng nghẹt nặng thường xảy ra khi:

Máy in để không sử dụng trong thời gian dài, dẫn đến mực khô cứng trong lòng đầu in.
Người dùng nạp mực không đúng chuẩn, sai loại hoặc kém chất lượng, gây lắng cặn, bít lỗ phun.
Không vệ sinh định kỳ capping station, wiper, damper khiến bụi và mực khô bám ngược vào đầu in.

4.1 Các bước xử lý chi tiết

4.1.1 Tháo đầu in ra ngoài

Bước này chỉ dành cho kỹ thuật viên có kinh nghiệm, vì trong quá trình tháo dễ làm cong cáp, chạm mạch, gây hỏng mainboard hoặc đầu in.
Ngắt nguồn điện, tháo cẩn thận các ốc cố định, dây cáp tín hiệu và dây mực.

4.1.2. Dùng dung dịch vệ sinh + xilanh

Chuẩn bị dung dịch vệ sinh chuyên dụng cho đầu in (Cleaning Solution).
Gắn xilanh nhỏ vào cổng mực của đầu in.
Bơm nhẹ nhàng dung dịch qua từng kênh màu, tuyệt đối không ép mạnh để tránh làm rách màng piezo hoặc bung bản cực trong đầu in.
Lặp lại thao tác vài lần cho đến khi dung dịch chảy đều, trong suốt.

4.1.3 Sử dụng máy rung siêu âm (Ultrasonic Cleaner) – nếu đầu in quá tắc

Đặt đầu in vào khay chứa dung dịch vệ sinh.
Cho chạy chế độ rung trong khoảng 2–5 phút để sóng siêu âm đánh tan cặn mực bám lâu ngày trong lỗ phun.
Sau khi rửa xong, lấy đầu in ra, dùng giấy thấm chuyên dụng để hút sạch dung dịch còn lại.

4.1.4 Lắp lại đầu in – hút mực – test nozzle

Sau khi vệ sinh, lắp đầu in về vị trí ban đầu, gắn cáp tín hiệu và dây mực cẩn thận.
Tiến hành hút mực bằng capping station để mực được kéo đầy trong đầu phun.
In test nozzle để kiểm tra kết quả: nếu tia ra đều, bản in ổn định thì có thể tiếp tục sử dụng.

4.1.5 .Kết luận khi xử lý không thành công

Nếu sau tất cả các bước trên, đầu in vẫn không ra tia hoặc mất hẳn một màu, chứng tỏ đầu in đã chết kênh (burn head).
Lúc này, giải pháp duy nhất là thay đầu in mới, vì đầu cũ không còn khả năng phục hồi.

5. Lưu Ý Quan Trọng Để Tránh Đầu In Bị Nghẹt Trở Lại

Đầu in DX10, XP600, TX800 là bộ phận quan trọng và nhạy cảm nhất của máy in. Một khi bị nghẹt, việc xử lý vừa tốn thời gian, vừa tốn chi phí, thậm chí có khi phải thay mới. Vì vậy, phòng bệnh hơn chữa bệnh, chủ xưởng cần duy trì những thói quen sau:

5.1. Sử dụng mực in đạt chuẩn

Chỉ chọn mực chính hãng hoặc mực chất lượng cao, có nguồn gốc rõ ràng.
Tránh dùng mực trôi nổi, rẻ tiền trên thị trường – vì dễ gây lắng cặn, đóng keo trong đầu in.
Khi đổi loại mực, cần xả sạch hệ thống mực cũ trước khi nạp loại mới để tránh phản ứng hóa chất gây nghẹt.

5.2. Giữ thói quen in test nozzle hằng ngày

Nếu xưởng ít việc hoặc có thời gian ngưng in dài, nên in test nozzle 1 lần/ngày.
Việc này giúp duy trì dòng chảy liên tục của mực, giữ cho đầu in luôn ẩm, tránh tình trạng mực khô trong lỗ phun.

5.3. Vệ sinh định kỳ các bộ phận liên quan đến đầu in

Capping station (nắp chụp đầu in): phải sạch sẽ, không bám cặn mực, để khi hút mực không bị tắc.
Wiper (gạt mực): thường xuyên vệ sinh hoặc thay mới nếu bị mòn, vì gạt bẩn sẽ kéo mực khô bám ngược vào đầu in.
Băng tải mực, damper, dây dẫn mực: kiểm tra định kỳ để đảm bảo không có bọt khí, cặn bẩn hay mực khô bám lại.

5.4. Bảo quản và vận hành máy trong môi trường phù hợp

Độ ẩm: trang bị máy hút ẩm hoặc điều hòa, giữ môi trường khô thoáng để tránh nấm mốc, bụi bẩn bay vào đầu in.
Không khí: đặt máy ở nơi sạch sẽ, ít bụi; nếu gần khu công trình, nên che chắn kỹ.
Nhiệt độ: duy trì ở mức ổn định (20–28°C). Tránh để máy hoạt động trong môi trường quá nóng hoặc chênh lệch nhiệt độ đột ngột.

5.5. Vận hành và bảo dưỡng có kế hoạch

Đào tạo nhân viên vận hành biết cách sử dụng đúng quy trình.
Có lịch bảo dưỡng định kỳ hàng tháng: kiểm tra đầu in, hệ thống mực, vệ sinh toàn bộ cụm carriage.
Ghi chú lại thời điểm thay damper, dây mực, linh kiện tiêu hao – để thay đúng chu kỳ, tránh sự cố bất ngờ.

6. Công Thức Xử Lý Đầu In Bạt Khổ Lớn Khi Bị Nghẹt

Nghẹt nhẹ
Dấu hiệu: mất vài tia, bản in hơi sọc nhẹ.
Giải pháp: Chạy cleaning + hút mực bằng capping station.
Nghẹt vừa
Dấu hiệu: mất hẳn 1–2 màu, cleaning nhiều lần không cải thiện.
Giải pháp: Dùng dung dịch vệ sinh chuyên dụng, ngâm capping station + hút mực lại.
Nghẹt nặng
Dấu hiệu: không ra tia, mất hoàn toàn một màu, mực khô cứng trong đầu in.
Giải pháp: Tháo đầu in ra – rửa bằng dung dịch, kết hợp máy rung siêu âm. Nếu vẫn không ra tia → thay đầu in mới